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0.01g微米級精準!SG-100精密在線檢重秤:無損分選賦能智造升級

更新時間:2025-12-18 瀏覽次數(shù):42

0.01g微米級精準!SG-100精密在線檢重秤:無損分選賦能智造升級

 

在線檢重秤

 

一、精準破局:直擊三大行業(yè)死穴,重塑微小重量質(zhì)控

電子元器件缺引腳致終端設備宕機、小劑量膠囊缺粒觸發(fā)GMP飛檢整改、小包裝零食“缺斤少兩”引發(fā)消費投訴——在2-300g微小重量檢測場景中,“精度漂移測不準”“機械剔除易破損”“高速生產(chǎn)跟不上”三大痛點,成為企業(yè)質(zhì)控升級的“攔路虎”。傳統(tǒng)設備要么0.1g精度無法識別微小偏差,要么機械剔除損耗率超5%,要么分選速度不足80件/分鐘拖慢產(chǎn)線節(jié)奏,難以匹配精密制造的嚴苛要求。
深耕稱重領域十余年的上海實干,針對性推出**SG-100微小重量精密在線檢重秤**,以“自主研發(fā)C3級傳感器+0.01g刻度精度+氣吹式無損剔除+120件/分鐘高速分選”的核心配置,搭配SUS304不銹鋼機身與10英寸智能觸控屏,無縫適配電子、制藥、小包裝食品行業(yè)自動化產(chǎn)線。融合動態(tài)濾波、溫度補償?shù)群诵募夹g,既破解傳統(tǒng)設備痛點,又全面符合GMP、HACCP等嚴苛規(guī)范,成為微小重量全檢場景的“質(zhì)控中樞”。

 

在線檢重秤

 

二、核心參數(shù)透視:精度與效率的雙重革命性突破

**SG-100精密在線檢重秤**的參數(shù)設計深度匹配“高精度、高速度、低損耗”核心需求,每項指標均精準指向行業(yè)痛點解決,具體參數(shù)與場景價值如下表所示:
類別
參數(shù)名稱
技術規(guī)格
測試條件
核心場景價值
核心性能
分選范圍
2-300g
標準配置
覆蓋2g芯片至300g小包裝食品,一臺替代多臺專用機,設備投入直降60%
刻度單位
0.01g
靜態(tài)標定狀態(tài)
精準捕捉0.03g微小偏差,輕松識別電子元件缺焊、藥品缺粒等隱性問題
分選速度
120件/分鐘(視產(chǎn)品)
10g標準件,輸送速度80m/min
匹配高速產(chǎn)線節(jié)奏,單日檢測量達1.4萬件,效率較傳統(tǒng)設備提升100%
檢測精度
±0.02g
20±5℃,濕度40%-60%RH無凝露
遠超行業(yè)±0.1g平均水平,避免“精度不足誤判”導致的經(jīng)濟損失
剔除準確率
≥99.8%
不合格品偏差≥0.05g
漏剔率≤0.2%,杜絕不合格品流入下游環(huán)節(jié),保障產(chǎn)品口碑
機械結構
產(chǎn)品限制
長≤100mm、寬≤100mm、高2-150mm
-
廣泛適配芯片、膠囊、小包裝堅果等微小/異形產(chǎn)品,兼容性拉滿
臺面規(guī)格
200mm×100mm(食品級PU防滑輸送帶)
-
防滑設計避免產(chǎn)品輸送偏移,食品級材質(zhì)耐受酒精消毒,符合衛(wèi)生規(guī)范
離地高度
750±50mm(可定制)
-
無需改造現(xiàn)有產(chǎn)線即可無縫對接,適配不同高度流水線布局
整機配置
SUS304不銹鋼(1.2mm厚),約60KG
-
框架式加強結構,振動衰減率提升30%,確保設備長期穩(wěn)定運行
電氣控制與能耗
操作界面
10寸觸摸屏(800×480,抗油污)
-
油污粉塵環(huán)境下觸控精準,支持中英雙語言,適配外貿(mào)工廠需求
剔除方式與能耗
氣吹式(響應≤0.2秒,無機械接觸);100W
-
破損率≤0.1%保護精密/易碎產(chǎn)品;年耗電僅876度,節(jié)能降耗;可選配三色報警燈/RS485接口,支持MES系統(tǒng)對接實現(xiàn)數(shù)據(jù)追溯

三、核心系統(tǒng)架構解密:高精度與高穩(wěn)定的底層技術邏輯

**SG-100精密在線檢重秤**的核心競爭力,源于“傳感器+算法+執(zhí)行機構”全鏈條自主研發(fā),針對微小重量檢測的核心痛點實現(xiàn)靶向突破:

3.1 稱重檢測模塊:0.01g精度的硬核技術支撐

搭載上海實干自主研發(fā)的C3級高精度傳感器,額定載荷500g,綜合精度達0.01級,應變片經(jīng)激光焊接工藝固定,線性誤≤0.01%FS。傳感器抗過載能力提升40%,可耐受300g產(chǎn)品連續(xù)沖擊而無性能衰減;采用IP67全密封設計,可直接沖洗清潔,適配制藥潔凈車間、電子粉塵車間等嚴苛環(huán)境,使用壽命長達3年以上。
配備24位AD轉換器與500Hz高頻采樣單元,搭配兩大核心抗擾算法:①動態(tài)濾波算法:實時捕捉并抵消10-50Hz生產(chǎn)線振動干擾,振動環(huán)境下精度波動≤0.005g;②溫度補償算法:在0-40℃工作溫度范圍內(nèi)自動校準溫漂,即便環(huán)境溫度波動至-10℃至50℃,精度偏差仍可控制在≤0.01g,解決溫濕度影響精度的行業(yè)難題。

3.2 智能控制模塊:高速高效的操作核心引擎

采用1GHz工業(yè)級ARM處理器,內(nèi)置50組產(chǎn)品參數(shù)存儲庫,實現(xiàn)90秒極速換產(chǎn)——當生產(chǎn)線切換“2g芯片-50g連接器”“5g膠囊-20g粉劑”等不同規(guī)格產(chǎn)品時,僅需一鍵調(diào)取對應參數(shù),系統(tǒng)自動完成適配調(diào)整,較傳統(tǒng)設備5分鐘的換產(chǎn)時間效率提升67%,生產(chǎn)線利用率直接提升25%。
內(nèi)置10萬條數(shù)據(jù)存儲模塊,精準記錄每一件產(chǎn)品的重量值、檢測時間、操作員、合格狀態(tài)等關鍵信息,支持Excel格式一鍵導出,通過RS485接口可直連MES/ERP系統(tǒng),全面滿足制藥FDA審計、電子供應鏈追溯等嚴苛要求。配備故障自診斷預警功能,實時監(jiān)測傳感器、氣路、輸送帶等核心部件狀態(tài),異常時自動顯示故障代碼(如“E01傳感器異常”“E02零點異常”),故障解決時間縮短50%。

3.3 分選執(zhí)行模塊:無損剔除的精準保障

定制化氣吹式剔除系統(tǒng),搭載φ6mm微型高速氣缸,氣源壓力0.5-0.7MPa可調(diào),剔除距離30-80mm可按需適配不同產(chǎn)品;配合雙光電定位傳感器,信號響應時間≤0.2秒,即便在120件/分鐘高速運行狀態(tài)下,仍可實現(xiàn)無漏剔、無錯剔,剔除準確率≥99.8%。
剔除口配備304不銹鋼防塵導流罩,既能夠阻擋粉塵進入設備內(nèi)部影響精度,又可引導不合格品精準落入收集箱,避免產(chǎn)品飛濺造成二次污染,符合制藥GMP D級潔凈車間要求。氣吹式無機械接觸設計,將產(chǎn)品破損率從傳統(tǒng)設備的7%驟降至0.1%,大幅降低精密產(chǎn)品、易碎產(chǎn)品的損耗成本。

 

在線檢重秤

 

四、場景化安裝調(diào)試:3天快速投產(chǎn)的標準化指南

**SG-100精密在線檢重秤**采用模塊化設計,配套標準化安裝調(diào)試流程,大幅降低落地門檻,實現(xiàn)3天快速投產(chǎn):

4.1 安裝環(huán)境適配規(guī)范(附實操技巧與禁忌)

適配類別
具體要求
實操技巧與禁忌
基礎環(huán)境
溫度0-40℃,濕度30%-95%(無凝露),無強氣流/陽光直射
禁忌:避免安裝在空調(diào)出風口下方(氣流易致精度漂移);食品車間建議加裝防水濺罩
安裝基礎
地面平整度≤0.2mm/m,振動≤0.5mm/s,空間≥600×800×1200mm
技巧:使用0.02mm/m精度水平儀校準;若振動超標,可鋪墊橡膠減震墊
電源氣源
220V±10%獨立供電,接地電阻≤4Ω;0.5-0.7MPa清潔氣源
技巧:建議配備1000W穩(wěn)壓器保障電壓穩(wěn)定;氣源端加裝三級油水分離器(過濾精度0.1μm)

4.2 標準化調(diào)試流程(附核心技巧)

  1. 水平校準(30分鐘):使用0.02mm/m精度水平儀調(diào)節(jié)設備地腳螺絲,確保臺面水平度≤0.1mm/m(水平儀氣泡居中);技巧:校準前需清空臺面,避免雜物干擾精度。

  2. 機械檢查(20分鐘):手動轉動輸送帶,確認無跑偏、卡頓現(xiàn)象;調(diào)整氣吹噴嘴與輸送帶呈30°角,精準對準收集箱;禁忌:噴嘴不可正對輸送帶(易導致產(chǎn)品飛濺)。

  3. 電氣自檢(10分鐘):接通電源啟動設備自檢,確認傳感器、氣路、觸摸屏等部件顯示“正常”;若提示“E02零點異常”,需清潔傳感器檢測面后重新校準。

  4. 四點標定(40分鐘):依次在臺面放置2g、50g、100g、300g標準砝碼,系統(tǒng)自動生成精準校準曲線;技巧:標定時保持環(huán)境無風,避免人員走動產(chǎn)生氣流干擾。

  5. 試運行驗證(2小時):空載預熱10分鐘后,投入500件標準測試件連續(xù)檢測,若精度控制在±0.02g內(nèi)、分選速度達120件/分鐘、剔除準確率≥99.8%,即可正式投產(chǎn)。

 

在線檢重秤

 

五、三大實戰(zhàn)案例:技術落地的量化價值印證

**SG-100精密在線檢重秤**已在30余家頭部企業(yè)成功落地,用實測數(shù)據(jù)驗證核心價值,實現(xiàn)“提質(zhì)、增效、降本”三重突破:

5.1 電子元器件行業(yè):缺件檢測零漏判,護航供應鏈

【客戶背景】深圳某半導體廠商,核心檢測2g芯片、50g連接器(重量偏差≥0.03g即為不合格),原采用人工抽檢模式,漏檢率達3%;嘗試傳統(tǒng)機械剔除檢重設備,產(chǎn)品破損率超7%,難以通過電子供應鏈認證。
【落地效果】**SG-100精密在線檢重秤**以0.01g高精度實現(xiàn)100%缺件檢出,漏檢率降至0;氣吹式無損剔除設計,將產(chǎn)品破損率控制在0.1%,年減少損耗成本35萬元;120件/分鐘的分選速度匹配貼片線節(jié)奏,檢測效率較人工提升8倍,成功通過蘋果供應鏈A類認證,順利切入市場。

5.2 制藥行業(yè):GMP合規(guī)硬核支撐,杜絕飛檢風險

【客戶背景】江蘇某藥企,主要生產(chǎn)5g膠囊、20g粉劑,需滿足GMP規(guī)范中“裝量差異≤±5%”“檢測數(shù)據(jù)全程可追溯”的要求,原使用的檢重設備精度僅0.1g,因裝量偏差超標觸發(fā)GMP飛檢整改。
【落地效果】**SG-100精密在線檢重秤**±0.02g的高精度,將產(chǎn)品裝量差異控制在≤±2%,遠超GMP規(guī)范要求;10萬條數(shù)據(jù)存儲功能實現(xiàn)檢測全程追溯,助力企業(yè)順利通過GMP復認證;氣吹剔除破損率≤0.05%,年減少產(chǎn)品損耗成本20萬元,藥品重量偏差相關投訴率降為0。

5.3 小包裝食品行業(yè):凈含量合規(guī)+高速適配,提升消費口碑

【客戶背景】上海某零食企業(yè),生產(chǎn)10g堅果、30g凍干食品,包裝線速度達120包/分鐘,原使用的檢重設備精度僅0.1g,因“缺斤少兩”問題導致消費投訴率達1.2%,影響品牌口碑。
【落地效果】**SG-100精密在線檢重秤**±0.02g的高精度符合《預包裝食品標簽通則》要求,消費投訴率降至0.05%;120件/分鐘的分選速度與包裝線匹配,單日檢測量達1.4萬包;SUS304不銹鋼機身耐受酒精消毒,設備清潔時間從30分鐘縮短至15分鐘,年節(jié)省人工成本12萬元。

 

在線檢重秤

 

六、分級運維體系:設備壽命延長至5年的保障方案

**SG-100精密在線檢重秤**采用“每日-每周-每月”分級運維設計,將平均時間(MTBF)提升至10000小時,較行業(yè)平均水平提升25%,設備使用壽命延長至5年:

6.1 標準化操作流程(附易錯點警示)

  1. 開機準備:檢查電源、氣源穩(wěn)定性(易錯點:接地不良易導致精度漂移),用無塵布清潔輸送帶表面;

  2. 參數(shù)調(diào)取:在觸摸屏“產(chǎn)品庫”中選擇對應產(chǎn)品參數(shù)(易錯點:選錯參數(shù)易導致誤判合格/不合格);

  3. 零點校準:點擊“零點校準”按鈕,確保空秤狀態(tài)下顯示0.00g(易錯點:臺面殘留雜物易導致零點偏移);

  4. 連續(xù)檢測:啟動輸送帶,保持勻速送料(易錯點:送料過快易導致產(chǎn)品堆積,引發(fā)檢測誤判);

  5. 數(shù)據(jù)導出:生產(chǎn)結束后及時導出檢測報表并歸檔(易錯點:未及時導出易導致數(shù)據(jù)被覆蓋);

  6. 關機清理:清潔設備表面及內(nèi)部后,關閉電源、氣源(易錯點:未關氣源易導致氣路積水銹蝕)。

6.2 分級保養(yǎng)要點(明確責任分工)

保養(yǎng)級別
核心內(nèi)容
周期
責任分工
每日保養(yǎng)
清潔輸送帶/機身表面,氣路排水,執(zhí)行零點校準
1次/班
操作人員
每周保養(yǎng)
清潔傳感器檢測區(qū),吹掃氣吹噴嘴,用100g標準砝碼驗證精度
1次/周
設備管理員
每月保養(yǎng)
執(zhí)行四點精度標定,向氣缸加注潤滑油,緊固線路接頭
1次/月
技術人員

七、五大核心優(yōu)勢:重構微小重量檢重性價比格局

  1. 精度壁壘:0.01g刻度單位+±0.02g檢測精度,較行業(yè)平均±0.1g精度提升5倍,精準捕捉微小重量偏差,杜絕漏檢、誤檢;

  2. 無損優(yōu)勢:氣吹式無接觸剔除設計,破損率≤0.1%,較傳統(tǒng)機械剔除(5%-8%)降低98%,保護精密、易碎產(chǎn)品;

  3. 效率提升:120件/分鐘高速分選+90秒極速換產(chǎn),較傳統(tǒng)設備效率提升100%,適配高速柔性產(chǎn)線,提升生產(chǎn)線利用率;

  4. 穩(wěn)定耐用:IP67級密封傳感器+SUS304不銹鋼機身,可24小時連續(xù)穩(wěn)定運行,設備壽命達5年(行業(yè)平均3年),降低設備更換成本;

  5. 高性價比:采購成本僅為同精度進口設備的60%,年運維成本降低50%,投資回報周期≤8個月,實現(xiàn)低成本質(zhì)控升級。

 

在線檢重秤

 

八、全生命周期服務:從投產(chǎn)到運維的全程護航

上海實干為**SG-100精密在線檢重秤**用戶提供“定制化+快速響應”全生命周期服務體系,打消企業(yè)后顧之憂:
  • 售前服務:1對1工程師上門勘測產(chǎn)線,定制離地高度、氣路接口等個性化方案;提供同行業(yè)案例實測數(shù)據(jù),助力企業(yè)精準決策;

  • 售中服務:3天內(nèi)完成設備安裝調(diào)試+精度標定,出具《GMP合規(guī)性驗證報告》;開展1對1操作培訓,確保操作人員獨立上崗;

  • 售后服務:整機質(zhì)保12個月,核心部件(傳感器/觸摸屏/氣缸)額外延保至24個月;全國7大服務中心聯(lián)動,48小時現(xiàn)場響應故障;

  • 增值服務:為每臺設備建立專屬健康檔案,每季度安排工程師上門巡檢保養(yǎng);免費提供軟件升級服務(含算法優(yōu)化、功能新增)。

 

在線檢重秤

 

九、未來升級方向:適配智能制造新趨勢

上海實干已啟動**SG-100精密在線檢重秤**V2.0版本研發(fā),聚焦“智能化+集成化”核心方向,進一步提升場景適配能力:
  • AI視覺協(xié)同檢測:新增200萬像素高清攝像頭+AI深度學習算法,實現(xiàn)“重量檢測+外觀缺陷識別”雙重質(zhì)控,可精準識別芯片引腳變形、膠囊色斑、包裝破損等問題;

  • 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集成:新增5G/以太網(wǎng)通信模塊,支持多車間設備遠程監(jiān)控、參數(shù)統(tǒng)一管理與故障預警,助力企業(yè)構建智能質(zhì)檢管理平臺;

  • 自適應智能標定:新增溫濕度傳感器,實時監(jiān)測環(huán)境變化并自動調(diào)整精度標定參數(shù),無需人工干預,進一步降低運維成本。

 

在線檢重秤

 

十、結語

**SG-100微小重量精密在線檢重秤**以“0.01g微米級高精度、120件/分鐘高速度、無損分選”為核心,精準破解電子、制藥、小包裝食品行業(yè)的微小重量檢測痛點。依托自主研發(fā)的C3級傳感器、雙抗擾算法與氣吹式剔除系統(tǒng),實現(xiàn)與進口設備性能對標,且采購成本僅為進口設備的60%。
憑借十余年動態(tài)稱重技術積累與全生命周期服務體系,**SG-100精密在線檢重秤**已成為微小重量全檢場景的優(yōu)選裝備。未來,隨著智能化升級的推進,**SG-100**將從“單一重量檢測設備”升級為“精密制造智能質(zhì)控節(jié)點”,持續(xù)助力企業(yè)實現(xiàn)“提質(zhì)增效、降本降耗”,推動中國智造向“微米級質(zhì)控”高質(zhì)量發(fā)展邁進。
注:本文技術參數(shù)基于標準測試環(huán)境得出,實際使用中若因產(chǎn)品特性(如磁性、易吸潮)或環(huán)境差異導致性能波動,可聯(lián)系上海實干技術團隊獲取定制化解決方案。

 

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